एक मिलीमीटर के हजारवें हिस्से तक सटीकता, माइक्रोमशीनिंग तकनीक सूक्ष्म उपकरणों पर मशीन बनाना संभव बनाती है

माइक्रोमशीनिंग तकनीक को सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है।इनमें पॉलिमर, धातु, मिश्र धातु और अन्य कठोर सामग्री शामिल हैं।माइक्रोमशीनिंग तकनीक को एक मिलीमीटर के हज़ारवें हिस्से तक सटीकता से मशीनीकृत किया जा सकता है, जिससे छोटे भागों के उत्पादन को अधिक कुशल और यथार्थवादी बनाने में मदद मिलती है।माइक्रो-स्केल मैकेनिकल इंजीनियरिंग (M4 प्रक्रिया) के रूप में भी जाना जाता है, माइक्रोमशीनिंग एक-एक करके उत्पादों का निर्माण करती है, जिससे भागों के बीच आयामी स्थिरता स्थापित करने में मदद मिलती है।

1. माइक्रोमशीनिंग तकनीक क्या है
सूक्ष्म भागों की सूक्ष्म मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है, सूक्ष्म मशीनिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो ज्यामितीय रूप से परिभाषित काटने वाले किनारों के साथ यांत्रिक सूक्ष्म उपकरणों का उपयोग करती है ताकि माइक्रोन श्रेणी में कम से कम कुछ आयामों के साथ उत्पादों या सुविधाओं को बनाने के लिए सामग्री को कम किया जा सके।माइक्रोमशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण व्यास में 0.001 इंच जितना छोटा हो सकता है।

2. माइक्रो मशीनिंग तकनीकें क्या हैं
पारंपरिक मशीनिंग विधियों में विशिष्ट टर्निंग, मिलिंग, फैब्रिकेशन, कास्टिंग आदि शामिल हैं। हालांकि, एकीकृत सर्किट के जन्म और विकास के साथ, 1990 के दशक के अंत में एक नई तकनीक उभरी और विकसित हुई: माइक्रोमशीनिंग तकनीक।माइक्रोमशीनिंग में, एक निश्चित ऊर्जा वाले कण या किरणें, जैसे कि इलेक्ट्रॉन बीम, आयन बीम और प्रकाश किरणें, अक्सर ठोस सतहों के साथ बातचीत करने और वांछित उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए भौतिक और रासायनिक परिवर्तन उत्पन्न करने के लिए उपयोग की जाती हैं।

माइक्रोमशीनिंग तकनीक एक बहुत ही लचीली प्रक्रिया है जो जटिल आकार वाले सूक्ष्म घटकों के उत्पादन की अनुमति देती है।इसके अलावा, यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है।इसकी अनुकूलन क्षमता इसे आइडिया-टू-प्रोटोटाइप रन, जटिल 3डी संरचनाओं के निर्माण और पुनरावृत्त उत्पाद डिजाइन और विकास के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।

3. लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक, आपकी कल्पना से परे शक्तिशाली
उत्पाद पर इन छेदों में छोटे आकार, गहन मात्रा और उच्च प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं की विशेषताएं हैं।इसकी उच्च तीव्रता, अच्छी दिशात्मकता और सुसंगतता के साथ, एक विशिष्ट ऑप्टिकल प्रणाली के माध्यम से लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक, लेजर बीम को व्यास में कई माइक्रोन के स्थान पर केंद्रित कर सकती है, और इसकी ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक केंद्रित है, सामग्री जल्दी से पिघलने तक पहुंच जाएगी लेजर की निरंतर कार्रवाई के साथ पिघला हुआ सामग्री में इंगित करें और पिघलाएं, पिघला हुआ पदार्थ वाष्पीकृत होना शुरू हो जाता है, उत्पादन के रूप में लेजर कार्य करना जारी रखता है, पिघला हुआ पदार्थ वाष्पीकरण करना शुरू कर देता है, एक ठीक वाष्प परत का उत्पादन करता है, जिससे तीन चरण सह- वाष्प, ठोस और तरल का अस्तित्व।

इस समय के दौरान, वाष्प के दबाव के कारण पिघल अपने आप बाहर निकल जाता है, जिससे छेद का प्रारंभिक स्वरूप बन जाता है।जैसे ही लेजर बीम विकिरण का समय बढ़ता है, सूक्ष्म छेद की गहराई और व्यास तब तक बढ़ जाता है जब तक कि लेजर विकिरण पूरी तरह से समाप्त नहीं हो जाता है, पिघला हुआ पदार्थ जो बाहर नहीं निकला है, जम जाएगा और एक पुनरावर्ती परत का निर्माण करेगा, इस प्रकार लेजर अनप्रोसेसिंग के उद्देश्य को प्राप्त करना .

उच्च परिशुद्धता उत्पादों और सूक्ष्म प्रसंस्करण मांग के यांत्रिक भागों के बाजार के साथ अधिक से अधिक जोरदार है, और लेजर सूक्ष्म प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विकास अधिक से अधिक परिपक्व है, लेजर सूक्ष्म प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अपने उन्नत प्रसंस्करण लाभ, उच्च प्रसंस्करण दक्षता के साथ और संसाधित की जा सकती है भौतिक प्रतिबंध छोटा है, उच्च परिशुद्धता परिशुद्धता उत्पादों प्रसंस्करण में बुद्धिमान लचीलापन और अन्य फायदों का कोई शारीरिक नुकसान और हेरफेर अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा।